FDM (Fused Deposition Modeling) ili Fused filament fabrication je tehnologija 3D printanja koja koristi termoplastični filament, slojevito ga taložeći kako bi se stvorio željeni objekt. Iako je FDM robusna i pristupačna tehnologija, zbog prirode procesa može imati veća dimenzijska odstupanja u odnosu na druge aditivne tehnologije.
U nastavku su navedene preporuke i minimalne vrijednosti koje treba uzeti u obzir kod konstruiranja komponenata za FDM tehnologiju.
Minimalna debljina stijenke
Debljina stijenke direktno utječe na čvrstoću i iskoristivost svake komponente. S obzirom da komponente nakon printa zahtjevaju naknadnu obradu (uklanjanje supporta, čišćnjenje, brušenje…), minimalne preporučene vrijednosti ovise o veličini modela:
Za elemente poput izbočenja za pozicioniranje, kopči za pričvrščivanje i slično preporučuje se najmanje 1,5 mm debljine stijenke.
Ugravirani i reljefni detalji
Za jasno čitljive oznake, tekstove i simbole:
Minimalna dubina i širina ugraviranog detalja: 0,8 mm
Minimalna visina i širina reljefnog detalja: 0,8 mm
Zračnosti spojeva
Ako se izrađuju dijelovi koji se naknadno spajaju:
Minimalna zračnost za montažne dijelove: 0,5 mm
Minimalna zračnost za pokretne dijelove: 0,5 mm
Navedene vrijednosti odnose se na minimalnu zračnost za jednostavne oblike, ove vrijednosti nisu primjenjive na sve oblike i dimenzije. Preporučujemo veći zazor kod modela većih dimenzija.
Provrti, uvrti i otvori
Za provrte, uvrte i kanale koji se protežu duboko unutar modela:
U slučaju potrebe uvrta i provrta malih dimenzija, moguće je isprintati samo poziciju centra te potrebnu geometriju ostvariti uz naknadno bušenje. Na taj način će se postići veća preciznost finalne komponente.
Mali cilindrični dijelovi
Ako se modeliraju mali cilindri (za pozicioniranje i sl.), preporuke su sljedeće:
Tanki i visoki elementi su skloni savijanju i deformaciji tijekom printa – preporučuje se dodavanje ukrute ili potpore.
Generalne tolerancije duljina - ± 0,5 mm do 100 mm, ± 0,5% iznad 100 mm.
Generalne tolerancije promjera - ± 0,5 mm.
Često dolazi do smanjenja promjera rupe nakon ispisa – preporuka je da promjeri bitnih provrta i uvrta budu u plusu. Promjena promjera ovisi o debljini stijenke oko promjera i o ostatku geometrije. S toga je za vrlo bitne kote najbolje proizvesti nekoliko printanih uzoraka (najčešće jedan ili dva) kako bi se dimenzije mogle prilagoditi (između svake iteracije) za finalnu komponentu , ili ostaviti mogućnost naknadne obrade konvencionalnim metodama obrade odvajanjem čestica.
Napomena
Ako sami razvijate model, obavezno pripazite na navedene tehničke smjernice – pravilnim planiranjem možete:
izbjeći potrebu za doradama,
ubrzati proces pripreme za print,
i smanjiti ukupni trošak izrade.
Ovo su neke od ključnih stvari koje provjeravamo kod svakog dostavljenog modela kako bismo osigurali uspješan ispis.
Ako odaberete suradnju s nama...
Ako razvoj i pripremu prepustite AddiForm3D timu, ne morate brinuti o tolerancijama. Mi ćemo prilagoditi model i odabrati optimalne postavke za precizan rezultat.
Uštedite vrijeme i izbjegnite pogreške!
Provjerit ćemo geometriju Vašeg modela i savjetovati optimalne tolerancije!