SLA (stereolitografija) je aditivna tehnologija poznata po mogućnosti izrade iznimno glatke površine te vrlo zahtjevnih detalja. Za izradu dijelova se koristi process fotopolimerizacije. Tijekom ispisa, UV laser ili projektor selektivno stvrdnjava tekuću smolu sloj po sloj, čime se postižu vrlo fina razlučivost i iznimna kvaliteta površine, daleko superiornija u odnosu na tehnologije koje koriste termoplastiku.
SLA tehnologija omogućuje debljinu sloja od 25 mikrona, dok je rezolucija po osi XY ispod 40 mikrona. Zbog toga je idealna za izradu vizualno zahtjevnih prototipova, složenih dizajnerskih modela, dentalnih pomagala i medicinskih aplikacija gdje je estetika i preciznost izrade u prvom planu.
Međutim, kao i kod svih aditivnih tehnologija, važno je razumjeti kako geometrija modela i orijentacija na platformi mogu utjecati na konačne dimenzije. Primjerice, vrlo tanki elementi mogu se savinuti, a nepravilno postavljene šupljine bez otvora za otjecanje mogu uzrokovati zadržavanje smole i deformacije.
Minimalna debljina stijenke
Debljina stijenke direktno utječe na čvrstoću i iskoristivost svake komponente. S obzirom da komponente nakon printa zahtjevaju naknadnu obradu (uklanjanje supporta, čišćnjenje, brušenje…), minimalne preporučene vrijednosti ovise o veličini modela:
Za elemente poput izbočenja za pozicioniranje, kopči za pričvrščivanje i slično preporučuje se najmanje 1,5 mm debljine stijenke.
Ugravirani i reljefni detalji
Za jasno čitljive oznake, tekstove i simbole:
Minimalna dubina i širina ugraviranog detalja: 0,8 mm
Minimalna visina i širina reljefnog detalja: 0,8 mm
Zračnosti spojeva
Ako se izrađuju dijelovi koji se naknadno spajaju:
Minimalna zračnost za montažne dijelove: 0,25 mm
Minimalna zračnost za pokretne dijelove: 0,5 mm
Navedene vrijednosti odnose se na minimalnu zračnost za jednostavne oblike, ove vrijednosti nisu primjenjive na sve oblike i dimenzije. Preporučujemo veći zazor kod modela većih dimenzija.
Provrti, uvrti i otvori
Za provrte, uvrte i kanale koji se protežu duboko unutar modela:
U slučaju potrebe uvrta i provrta malih dimenzija, moguće je isprintati samo poziciju centra te potrebnu geometriju ostvariti uz naknadno bušenje. Na taj način će se postići veća preciznost finalne komponente.
Mali cilindrični dijelovi
Ako se modeliraju mali cilindri (za pozicioniranje i sl.), preporuke su sljedeće:
Tanki i visoki elementi su skloni savijanju i deformaciji tijekom printa – preporučuje se dodavanje ukrute ili potpore.
Generalne tolerancije duljina - ± 0,3 mm do 100 mm, ± 0,4% iznad 100 mm.
Generalne tolerancije promjera - ± 0,3 mm.
Često dolazi do smanjenja promjera rupe nakon printa – preporuka je da promjeri bitnih provrta i uvrta budu u plusu. Promjena promjera ovisi o debljini stijenke oko promjera i o ostatku geometrije. S toga je za vrlo bitne kote najbolje proizvesti nekoliko printanih uzoraka (najčešće jedan ili dva) kako bi se dimenzije mogle prilagoditi za finalnu komponentu (između svake iteracije), ili ostaviti mogućnost naknadne obrade konvencionalnim metodama obrade odvajanjem čestica.
Otvori za istjecanje smole
Kod SLA tehnologije, šuplji modeli moraju imati jedan ili više otvora kako bi smola koja ostane zatvorena u toj šupljini mogla istjeći tijekom i nakon printanja. Bez pravilno izvedenih otvora, smola može ostati zarobljena, što otežava čišćenje, povećava rizik od pukotina i može uzrokovati deformacije tijekom naknadnog UV umrežavanja.
Preporuke:
Minimalni promjer ispusnog otvora iznosi 2,5 mm.
Ako je promjer otvora manji od 3 mm, potrebna su najmanje dva otvora – u suprotnom, smola se neće pravilno izliti, a unutrašnjost neće biti očišćena.
Broj i veličina otvora ovise o ukupnoj veličini i strukturi modela. Kod većih modela preporučuje se više otvora većeg promjera.
Potporne strukture unutar šupljine nije moguće u potpunosti ukloniti ako otvori nisu dovoljno veliki. Planirajte ih tako da omogućuju pristup za ispiranje i čišćenje.
Nestandardnih ili posebno oblikovani modeli
Modeli nestandardnih ili posebno oblikovanih geometrija (organski, sl.) često imaju šuplju unutrašnjost i zauzimaju veći volumen u prostoru, iako nisu velike mase.
Takve strukture mogu zahtijevati dodatnu pripremu, specifičnu orijentaciju ili kompleksniji support– osobito kod SLA tehnologije gdje je stabilnost tijekom printanja ključna.
Ako je model dizajniran kao posebno oblikovan dio (npr. vrlo izdužen, zakrivljen, sa velikim šupljinama, i sl.) i zadovoljava sve tehničke uvjete za ispis, može biti obračunat dodatni trošak izrade, ovisno o složenosti.
Promjena dimenzija s vremenom
Kako sve smole koje se koriste za SLA reagiraju na UV svjetlost, predmeti izrađeni ovom tehnologijom mogu s vremenom (pod utjecajem sunčeve svjetlosti i ostalih faktora) malo promjeniti svoje dimenzije. Moguće je da dođe do promjene dimenzija za otprilike 0.2%.
Napomena
Ako sami razvijate model, obavezno pripazite na navedene tehničke smjernice – pravilnim planiranjem možete:
izbjeći potrebu za doradama,
ubrzati proces pripreme za print,
i smanjiti ukupni trošak izrade.
Ovo su neke od ključnih stvari koje provjeravamo kod svakog dostavljenog modela kako bismo osigurali uspješan ispis.
Ako odaberete suradnju s nama...
Ako razvoj i pripremu prepustite AddiForm3D timu, ne morate brinuti o tehničkim detaljima, uključujući optimalne tolerancije i ispravnu orijentaciju modela za maksimalnu preciznost i najbolji rezultat.
Niste sigurni je li vaša komponenta prikladna za SLA?
Možemo prilagoditi vaš model i savjetovati najbolji pristup.